1、床身工作臺(tái)：
床身由左、中、右三段主床身以及過(guò)橋連接而成，為鑄件結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去應(yīng)力退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。動(dòng)靜剛性俱佳。
2、移動(dòng)式龍門(mén)：
龍門(mén)系焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱處理去應(yīng)力退火處理。在龍門(mén)前側(cè)安裝有兩條*高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。并在上方安裝有兩套精*滾珠絲桿及伺服電機(jī)，使兩個(gè)動(dòng)力頭滑板做Y軸方向移動(dòng)。在每個(gè)動(dòng)力頭滑板上均安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力箱，主軸上可安裝高速鉆頭。龍門(mén)的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲桿上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
3、數(shù)控滑臺(tái)
數(shù)控滑臺(tái)Z方向由伺服電機(jī)經(jīng)圓弧形齒同步帶和滾珠絲桿副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退及停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4、鉆削動(dòng)力頭
鉆削高速動(dòng)力頭采用主軸專用伺服電機(jī)，通過(guò)齒形同步帶帶動(dòng)專用精*主軸，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)。
5、平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置
機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車(chē)，循環(huán)冷卻裝置配帶紙過(guò)濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓外冷泵，供刀具內(nèi)外冷卻使用。
6、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置
本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)給自動(dòng)潤(rùn)滑。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
7、機(jī)床配備液壓系統(tǒng)，用以保持滑臺(tái)的動(dòng)平衡和主軸液壓松刀。
8、機(jī)床配有RS232接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊、操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤(pán)或cad軟件輸入后自動(dòng)生產(chǎn)加工程序，或通過(guò)RS232接口輸入加工程序進(jìn)行數(shù)控加工。該設(shè)備具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。
