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數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工。

高速數(shù)控鉆銑床本機(jī)床為龍門移動式數(shù)控鉆銑床，主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔，加工過程數(shù)控，操作十分方便，能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

龍門數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工?？稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔，盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。 本設(shè)備為高速龍門數(shù)控鉆銑床，加工效率為普通麻花鉆3-5倍，主軸內(nèi)出水，可使用內(nèi)冷刀具鉆孔。 可選配液壓卡盤，專為法蘭鉆孔設(shè)計(jì)，效率快，精度高，1米以內(nèi)直徑法蘭首選。 有效加工尺寸：1米*1...

全封閉數(shù)控鉆床主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工?？稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。為滿足不同用戶的加工需求，公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品，除常規(guī)機(jī)型外，還可根據(jù)用戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)定制。

篩板數(shù)控鉆共有3個(gè)數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。

2020高速重型數(shù)控鉆床為2米乘2米行程高速龍門數(shù)控鉆銑床，加工效率為普通麻花鉆3-5倍，主軸內(nèi)出水，可使用內(nèi)冷刀具鉆孔。

中小孔徑1020高速數(shù)控鉆銑床主要用于篩板、模具等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔，盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。有效加工尺寸：1米*2米。鉆孔范圍：2mm ~32mm。針對中小孔徑工件鉆孔。

50-4000單臂型材數(shù)控鉆主要用于線性型材，平板及方管等尺寸在有限范圍內(nèi)工件的高效鉆銑加工，可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔、螺紋孔等。機(jī)床過程數(shù)控控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。機(jī)床帶有自動工裝夾具，方便裝夾。

50-5000單臂型材數(shù)控鉆該產(chǎn)品主要用于線性型材，平板及方管等尺寸在有限范圍內(nèi)工件的高效鉆銑加工，可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔、螺紋孔等。機(jī)床過程數(shù)控控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。機(jī)床帶有自動工裝夾具，方便裝夾。

50-6000單臂型材數(shù)控鉆產(chǎn)品主要用于線性型材，平板及方管等尺寸在有限范圍內(nèi)工件的高效鉆銑加工，可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔、螺紋孔等。機(jī)床過程數(shù)控控制，操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。機(jī)床帶有自動工裝夾具，方便裝夾。

1030龍門移動式數(shù)控鉆銑床主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動硬軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

單臂型材數(shù)控鉆床主要有床身工作臺、移動式立柱、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動直線導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、滾珠絲杠驅(qū)動，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。