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發(fā)布時間:2020-04-27瀏覽:4

小型數(shù)控鉆銑床的功能有哪些?

小型數(shù)控鉆銑床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能 通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。

小型數(shù)控鉆銑床主要用于普通鋼、銅鋁及非金屬的銑削、鉆孔、攻牙,可以實現(xiàn)圓弧、曲面、多面四軸等加工工藝,適合大批量的生產,單機生產、組線生產。

小型數(shù)控鉆銑床主要用于普通鋼、銅鋁及非金屬的銑削、鉆孔、攻牙,可以實現(xiàn)圓弧、曲面、多面四軸等加工工藝,適合大批量的生產,單機生產、組線生產。下面是某種小型數(shù)控鉆銑床的功能特點:

1. 小型化:常見XYZ:320*200*300mm

2. 工業(yè)用:可裝20mm 鉆頭和20mm 的銑刀,12mm 的絲錐

3. 全數(shù)控:編程后加工全自動完成

4. 全伺服:XYZA 四軸都采用1.2KW 的伺服電機,

Z 軸采用帶剎車功能,2.2KW 主軸伺服電機

5. 高精度:臺灣上銀的精密級導軌和P3 級磨制滾珠絲桿

6. 高穩(wěn)定性:24H 運轉,不休息

7. 多功能:鉆+攻+銑;

8. 四軸聯(lián)動,可滿足復雜加工需求。

9. 帶氣動尾座,方便裝夾和拆卸工件

10. 成熟穩(wěn)定的工業(yè)系統(tǒng)ES-10000M-V,確保設備的高效穩(wěn)定

刀具半徑補償功能

如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內輪廓時,實際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒?,?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ埽淖兊毒甙霃窖a償量,還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差,實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。

刀具長度補償功能 改變刀具長度的補償量,可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。

固定循環(huán)加工功能 應用固定循環(huán)加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。

子程序功能 如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調用,這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若干個模塊,分別編寫成子程序,由主程序調用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調試,優(yōu)化加工工藝。

數(shù)控銑床加工范圍

平面加工:精密小型數(shù)控銑床平面可以分為對工件的水平面(XY)加工,對工件的正平面(XZ)加工和對工件的側平面(YZ)加工。只要使用兩軸半控制的數(shù)控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。


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